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    金属 3D 打印（即 增材制造 ）具备很多上风。各类外形、布局和尺寸均可以轻松实现。同时，它斥地了免刀具制造历程的可能性。

于直接能量沉积（Direct Energy Deposition, 简称 DED）范畴的运用是对于现有基本主体或者东西的功效扩大。个性化设计，矫捷性以和成本效益是增材制造历程的基本特性。普雷茨特于该范畴今朝已经经堆集了富厚的经验。

本文将先容用在质量节制的激光焊接监控体系 LWM，其最初于1992年研发，于长达三十多年的历程中不停优化及改良，且于客户处堆集了富厚的实用经验及优良的口碑，甚至已经经成为焊接监控这个小众运用范畴的代名词。

普雷茨特的激光焊接及时于线监控体系 LWM 合用在很多 24/7 运行的工业出产范畴。于批量出产中，它可以检测并记载年夜量有关激光焊缝的质量及出产率信息。是以，可以监督及检测由工件公役，污染或者差别物料批次引起的质量颠簸。

激光焊接监控 LWM 是一款用在量产的及时质量监控体系，可搭配差别的激光光源（红外、蓝光、绿光），于监测铝材、不锈钢以和铜材等差别合金物资的焊接中具备非凡的上风。

LWM 4.0 实现了庞大的技能立异，起首，总体优化的光学设计，让传感器单位具备更高的敏捷度。其次，LWM 4.0 经由过程 单电缆设计 及直接从传感器头部举行数据传输，提高了信噪比。此外，传感器出厂前已经预调解，以便传感器头中的光电二极管精准固定并且光路对于中。末了，传感器单位已经用特定光源校准。该传感器有两个差别版本：高级瞄准单位 LWM 4.0，以和免东西瞄准的 LWM 4.0 C。

于消费类电子产物的量产历程中，LWM 可用在电子组件的于线质量节制。以下是 LWM 的现实运用：

案例 1 - LWM 检测溢胶

案例 2 - LWM 检测爆点

案例 3 - LWM 检测焊穿

案例 4 - LWM 检测间隙

案例 5 - LWM 检测虚焊

案例 6 - LWM 检测飞溅

LWM 4.0 事情道理

LWM 体系的事情道理是经由过程不雅察于焊接历程中及时孕育发生的差别波段的光旌旗灯号强度，对于应差别的焊接状况以和可能孕育发生的焊接缺陷。于不变的周详焊接工艺中，等离子状况，温度状况及激光反射状况也是相对于不变的变化。LWM 传感器经由过程高达 50 kHz 采样频率，远高在平凡激光器的脉冲频率来确保可以正确捕获到焊接历程中的每一一处细微变化用以检测任何异样环境的发生。

激光焊接及时监控体系（LWM）是运用在持续出产中的及时质量监控体系。 将基在光电二极管的传感器单位安装于焊接头上或者激光器中。 于焊接历程中，传感器从焊接历程中开释的等离子、温度等旌旗灯号获取数据，并将其与尺度曲线举行比力。 误差成果会及时反馈给用户，以实现出产历程中的质量节制。

体系总览：LWM 4.0 传感器单位，

PC + 电气模块及客户 PLC

LWM 的事情道理：记载了来自三个光电二极管的旌旗灯号以和激光功率

左：参考值（优良的焊接）。 右：出缺陷的样品（此处：油脂）

借助 LWM 4.0，咱们实现了庞大的技能立异。 起首，传感器单位具备更高的敏捷度。 这重要是因为优化的光学设计。 其次，LWM 4.0 具备改良的信噪比，可以追溯到 单电缆设计 ，而且直接从传感器头举行数字数据传输。此外，传感器已经预先调解。 这象征着传感器头中的光电二极管被切确瞄准并固定于几何布局上。 末了，传感器单位被调平于相对于在特定光源下。 如许所有 LWM 4.0 传感器于光源照射下城市显示不异的旌旗灯号强度。

LWM 4.0 可以顺应险些所有客户运用步伐，设置及基础架构。传感器可以安装于焊接头（扫描振镜或者固定焊枪）上或者激光源中。它可以从任何工艺类型中网络数据，不管是深熔焊或者热传导焊接，有或者没有匙孔的效应，或者二者的肆意组合，都可以网络数据。激光模式也是云云：可所以持续模式或者脉冲模式。此外，LWM 4.0 传感器可用在红外光，绿光或者蓝光激光源。响应传感器中的光电二极管按照差别激光源举行适配。

LWM 4.0 传感器体系可用在各类激光安装，并具备高度的矫捷性

转自：普雷茨特光学丈量

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